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玻璃鋼拉擠設(shè)備在使用時(shí)需要注意什么 |
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作者:admin 來(lái)源:本站 發(fā)表時(shí)間:2016/1/8 10:00:16 點(diǎn)擊:3782 |
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以下就是玻璃鋼拉擠設(shè)備使用時(shí)注意要點(diǎn): 1、環(huán)境條件 溫度:在制造陽(yáng)模和陰模的全過(guò)程應(yīng)始終保持同一環(huán)境溫度,即21~28℃。 濕度:濕度對(duì)膠衣和樹(shù)脂的固化影響很大,理想的濕度范圍為40~60,若制造模具時(shí)相對(duì)濕度超過(guò)65,應(yīng)等待至合適的生產(chǎn)條件再施工,尤其南方及沿海地區(qū),濕度比較大,更應(yīng)該慎重。 2、潔凈的車(chē)間 在一個(gè)骯臟環(huán)境中是不能制造出高質(zhì)量的玻璃鋼拉擠模具,陰、陽(yáng)模的制造區(qū)應(yīng)高度清潔,必須比制品生產(chǎn)區(qū)有更高的維護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn),所以,在模具制造伊始,就應(yīng)提前作好模具制造區(qū)的除塵與清潔工作。 3、潔凈的壓縮空氣 純凈、干燥的氣源供給是制造高品質(zhì)玻璃鋼拉擠設(shè)備的另一要素。若風(fēng)管中空氣帶有少量的水或油,則模具膠衣表面就會(huì)出現(xiàn)大量針孔和麻點(diǎn),為此要付出大量的勞動(dòng)力進(jìn)行修補(bǔ),這樣,模具的質(zhì)量將受到很大的影響??諌簷C(jī)需要安置在良好的環(huán)境中,并為其配備有效的空氣干燥器和油水分離器。 4、原輔材料的選用 選用優(yōu)質(zhì)的原輔材料,是制造高品質(zhì)玻璃鋼拉擠設(shè)備的重要條件。用于制造模具的原輔材料成本對(duì)于總成本來(lái)說(shuō)只占很小的百分比,不能試圖節(jié)約而使用產(chǎn)品樹(shù)脂或已過(guò)貯存期的材料和劣質(zhì)材料。 5、制定合理的制模時(shí)間表 安排適宜的制模時(shí)間表是制造好模具的因素之一。不管是采用傳統(tǒng)的鋪層方法,還是選用新的低收縮系統(tǒng),所需求的時(shí)間均由這些原輔材料的化學(xué)特性決定的,企圖走捷徑或加速工藝,都將對(duì)玻璃鋼拉擠模具的質(zhì)量產(chǎn)生不良的影響。 玻璃鋼拉擠設(shè)備使用過(guò)程中應(yīng)注意輕拿輕放,成型面絕不能接觸到銳利模具,應(yīng)避免鐵質(zhì)等硬物的撞擊,脫模時(shí)應(yīng)盡量避免直接敲擊成型面,暫不使用的模具應(yīng)平放好,其上面不得壓以重物或堆放雜物,應(yīng)翻制有害介質(zhì)的侵濁,較長(zhǎng)時(shí)間不用設(shè)備,最好在其上糊制一層玻璃鋼保護(hù)層,以保護(hù)模具表面不受損壞或者罩上塑料薄膜予以保護(hù),不能將模具堆放在露天的場(chǎng)上,以免引起變性和損傷。 玻璃鋼拉擠設(shè)備在使用過(guò)程中,由于脫模劑及樹(shù)脂體系中機(jī)溶劑侵蝕,表面光亮?xí)饾u減退,當(dāng)設(shè)備光潔度不能滿足使用要求時(shí)就需要進(jìn)行維修,首先用丙酮或潔膜水將模具上蠟斑(污垢)擦洗干凈,再用洗衣粉將設(shè)備清洗一遍,再用600#水砂紙打磨,然后按上述方法進(jìn)行拋光,直至恢復(fù)原來(lái)的光亮度。 如果損壞嚴(yán)重,修補(bǔ)后仍然達(dá)不到制品的外觀,外形尺寸等要求時(shí),這樣的玻璃鋼拉擠設(shè)備已經(jīng)不能再繼續(xù)使用,只能報(bào)廢。 |
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